Fogli di formazione a vuoto di fianchi Introduzione e recensioni dei clienti
Specializzato nella produzione di fogli di plastica per 18 anni e ha vinto elogi da clienti in tutto il paese




I fianchi (polistirolo ad alto impatto) il foglio di formazione del vuoto che produciamo è un materiale termoplastico ad alte prestazioni e un buon materiale per il processo di formazione del vuoto. Quanto sopra è il processo di comunicazione tra noi e il cliente. Il cliente ha dato un'alta valutazione del foglio dei fianchi che abbiamo fornito. Con il suo peso leggero, la durata e le facili caratteristiche di lavorazione, i fianchi sono ampiamente utilizzati nelle confezioni alimentari, alloggi elettronici, attrezzature mediche, giocattoli, parti industriali e altri campi. Che si tratti di uno sviluppo del prototipo o della produzione di massa, i fianchi possono fornire una soluzione stabile e affidabile.
Eccellente resistenza all'impatto
Il foglio dei fianchi ha una certa resistenza all'impatto e può resistere all'impatto esterno senza crack. Sebbene le prestazioni siano leggermente inferiori al foglio ABS, il vantaggio del prezzo rende la scheda dei fianchi la scelta della maggior parte dei clienti.
Leggero e facile da elaborare
Bassa densità, peso leggero e buona duttilità termoplastica. Dopo il riscaldamento, può adattarsi rapidamente allo stampo e formare forme complesse, riducendo la difficoltà di elaborazione.
Certificazione di sicurezza alimentare
Alcuni fogli di fianchi soddisfano gli standard FDA, non sono tossici e inodore, possono contattare direttamente il cibo e sono ideali per l'imballaggio alimentare (come cassette e vassoi).
Superficie liscia e forte adattabilità della stampa
La planarità superficiale della scheda è alta e può essere facilmente elaborata mediante stampa, spruzzatura, etichettatura e altri processi di post-elaborazione per soddisfare i requisiti di aspetto personalizzati.
La formazione del vuoto è una tecnologia di lavorazione in plastica efficiente e a basso costo, che è particolarmente adatta per la produzione di lotti di piccole e medie dimensioni. I suoi vantaggi fondamentali includono:
Ciclo di produzione veloce:Dalla progettazione dello stampo alla consegna del prodotto finito, il ciclo è breve, che accelera il lancio del prodotto.
Stampi a basso costo:Rispetto allo stampaggio a iniezione, gli stampi che formano sottovuoto (come stampi in alluminio e stampi di resina) sono più economici e adatti alla verifica del prototipo o agli ordini di piccoli batch.
Adattabilità a strutture complesse:Può formare accuratamente progetti complessi come superfici convesse e convesse e strutture a parete sottile per soddisfare le diverse esigenze.
Utilizzo ad alto materiale:Attraverso un taglio preciso, riduce gli sprechi di scarti e riduce i costi complessivi.






FAQ
D1: Quali sono i vantaggi dei fianchi rispetto ad altre materie plastiche come ABS e PETG?
A: I fianchi hanno un costo inferiore, una migliore resistenza all'impatto rispetto alla normale PS ed è facile da aspirare; L'ABS è più forte ma più costoso e PETG è più resistente chimicamente ma ha una temperatura di elaborazione più elevata. HIPS è più bilanciato in termini di prestazioni dei costi e efficienza di elaborazione.
Q2: è resistente ai fianchi ad alta temperatura?
A: L'intervallo convenzionale di resistenza alla temperatura dei fianchi è -20 grado a 70 gradi, adatto all'ambiente a temperatura ambiente; Se è necessaria una maggiore resistenza alla temperatura (come sopra i 100 gradi), si consiglia di scegliere i materiali PC o PETG.
Q3: possono essere forniti colori personalizzati o spessori speciali?
A: Sì! Forniamo fogli di fianchi con uno spessore di 0. Da 2 mm a 15 mm e i colori possono essere personalizzati (trasparenti, bianchi, neri, ecc.) E possono anche essere aggiunti rivestimenti funzionali come resistenza ai raggi UV o ritardanti di fiamma.
Q4: Qual è la quantità minima dell'ordine (MOQ)?
A: Il MOQ di approvvigionamento materiale è di 1 tonnellata e l'elaborazione della formazione del vuoto supporta un ordine minimo di 100 pezzi e il ciclo di prova è 3-5 giorni.
Q5: come garantire l'accuratezza dimensionale del prodotto finito?
A: Usando stampi CNC e tecnologia di adsorbimento del vuoto, la tolleranza è controllata all'interno di ± 0. 2mm e il servizio di conferma del disegno 3D è fornito per garantire che sia completamente coerente con il design.
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