Prodotti per stampaggio blister nel processo di produzione, problemi comuni e soluzioni
(1) Tirare la linea
Il foglio di plastica nella produzione di blister stampaggio produrrà alcune linee indesiderate sporgenti (non sullo stampo), in questo momento, ciò che dobbiamo fare è rimodificare lo stampo, abbassando l'altezza dello stampo e aumentando il grado di scivolamento del giardino e aggiungendo ulteriore stampo a pressione (che è spesso indicato come stampo superiore) per risolvere il problema. Nel caso di una linea di disegno troppo grande, sarà considerato un prodotto di qualità inferiore e non può essere utilizzato per imballaggi blister di alta qualità, ma nel campo del vassoio di rotazione delle parti, finché la linea di disegno è disposta ordinatamente e non influisce sull'uso della funzione, dovrebbe essere considerato un prodotto qualificato.
(2) Graffiare
Prodotti finiti in blister, in particolare blister trasparenti con graffi sulle tracce, se le tracce sono troppo lunghe, troppo grandi, il blister diventa inferiore, non può essere utilizzato per imballaggi di alta qualità. Per il problema dei graffi che ha a che fare con molti fattori, dal processo di produzione del foglio di plastica al funzionamento della macchina, sulla macchina, la punzonatura, la piegatura, l'imballaggio e così via possono produrre questo fenomeno. Questo è principalmente per i requisiti del cliente, se il cliente è abbastanza preoccupato per questo problema, allora dobbiamo prestare particolare attenzione al processo di produzione per fare un buon lavoro di prevenzione.
(3) Punta di cristallo
Nel processo di produzione di fogli blister, a causa della polvere fine nell'aria, che cade sul foglio di plastica riscaldato e fuso, con conseguente tipo di difetti trasparenti, specialmente nel processo di produzione di fogli blister trasparenti, questo difetto è troppo grande, troppo, come un prodotto scadente. Per il punto di cristallo, il problema delle bolle è presente nella fabbrica di blister nei problemi più comuni, che si basano principalmente sui requisiti del cliente, con conseguente esistenza dei problemi di cui sopra sono:
1. la qualità delle materie prime, se si tratta di un materiale nuovo; 2. la produzione dello stampo avviene tramite uno stampo in rame, uno stampo in alluminio o uno stampo in gesso, il che è correlato alla produzione dello stampo stesso; 3. l'ambiente di produzione è polveroso, non è un'officina priva di polvere, se la macchina è pulita intorno e così via.
(4) Bolla
Nel processo di produzione dei fogli di plastica, a causa del riscaldamento del foglio di plastica, l'aria contenuta nel foglio di plastica non può essere scaricata prima dell'estrusione, per cui nella produzione del foglio di plastica finito si formano bolle d'aria, in particolare nel processo di produzione dei fogli blister trasparenti, queste bolle sono troppo grandi e vengono considerate un prodotto scadente.
(5) Increspature dell'acqua
Nel processo di produzione del foglio blister, a causa di materiali diversi e tecnologia di lavorazione, si crea sulla superficie del foglio finito increspature d'acqua, in particolare nel processo di produzione del foglio blister trasparente, queste increspature d'acqua sono troppo grandi, eccessive, e sono considerate prodotti scadenti. In generale, più spesso è il foglio, più evidenti sono le increspature d'acqua. Quindi consigliamo uno spessore di 3 mm, ovviamente, dipende anche dallo stiramento specifico nello stampaggio a ventosa, quanto deve essere grande, più grande è lo stiramento, più spesso deve essere il foglio.
(6) l'aspirazione non è in atto
Per l'aspirazione non in atto è dovuto principalmente alla temperatura del prodotto non sufficiente a causarlo, c'è un prodotto più profondo, non premuto sullo stampo o la pressione sullo stampo non è in atto per causare questo fenomeno è anche principalmente affidamento sul capitano della macchina per completare la regolazione.
(7) problema di cracking
Per il problema di scoppio si basa principalmente sulla natura del materiale stesso per decidere, alcuni materiali sono molto fragili, il processo di produzione è facile da scoppiare, qui consiglio la nostra produzione in fabbrica e la fabbricazione di fogli di ABS, utilizzati per lo stampaggio sotto vuoto, l'effetto sarà molto migliore rispetto all'altro foglio di plastica dell'effetto di stampaggio sotto vuoto. C'è anche correlato al meteo, inverno, relativamente parlando, il materiale è più fragile, quindi nella materia prima con la formula dovrebbe essere un'idea speciale. Anche la temperatura di riscaldamento deve essere moderata, la temperatura di riscaldamento è troppo alta e troppo bassa produrrà il problema della rottura del foglio.
